圓盤(pán)造粒機的造粒盤(pán)設有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，勞動(dòng)效率大大提高，生產(chǎn)能力最大可以達到24t/h。減速機與電動(dòng)機采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩，減緩沖擊力。造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，永不變形。加厚加重的底座設計，不需地腳螺栓固定。
圓盤(pán)造粒機應用范圍：

作為細粒物料的給料設備，圓盤(pán)造粒機適用于運送粉狀、料狀或小塊狀的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁(yè)巖、煤矸石、粘土等，可廣泛應用于選金廠(chǎng)、采煤廠(chǎng)、化工、基建及機械化的鑄造車(chē)間等，作連續均勻、定量的給料和配料之設備。

圓盤(pán)造粒機工作原理：
生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤(pán)中進(jìn)行成球。料球的水分應控制在12～14%。水應大部分在雙軸攪拌機內加入，成球盤(pán)中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤(pán)內，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤(pán)后在盤(pán)內受離心力、摩擦力和重力的作用，沿拋物線(xiàn)運動(dòng)。由于物料的粘結性和可塑性，使球核在運動(dòng)過(guò)程中互相粘結并逐漸長(cháng)大。當成球盤(pán)的傾角、盤(pán)邊高、轉速及水份等參數一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開(kāi)盤(pán)邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過(guò)程中將球內的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強度，然后隨著(zhù)傾斜盤(pán)體的轉動(dòng)從盤(pán)的邊部排出盤(pán)外。
1、零部件采用高品質(zhì)材料，堅固耐用
造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，永不變形。加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩。
2、出料口設計合理，作業(yè)效率高
造粒盤(pán)設有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強度，提高了勞動(dòng)效率。經(jīng)過(guò)合理設計的出料口，可提高作業(yè)效率，減少停機時(shí)間。
3、啟動(dòng)平穩，使用壽命長(cháng)
本設備的減速機與電動(dòng)機采用柔性皮帶傳動(dòng)，作業(yè)過(guò)程中起動(dòng)平穩，可以減緩沖擊力，從而提高設備使用壽命。
4、大盤(pán)傾角可調節，成球率高 
大盤(pán)傾角采用角度墊片，調整靈活方便。盤(pán)節沿盤(pán)體可上下調節，盤(pán)節端部為邊法蘭，料球出盤(pán)時(shí)可保證料球不被拉傷、撕裂。成球率高、顆粒圓潤強度大、操作方便。