粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠(chǎng)將煤磨成100微米以下的煤粉，是用預熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài)，產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫煙氣，經(jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學(xué)組成與粘土質(zhì)相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。

粉煤灰烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5％以下。

 粉煤灰烘干機設備，是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過(guò)程中流動(dòng)性變化大的特點(diǎn)是設計的，現在已經(jīng)更新至第三代技術(shù)。具有結構緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量前代烘干機占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實(shí)現自動(dòng)化控制，操作人員少。

1、出氣溫度低，除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。
2、采用新型組合式揚料裝置，可根據用戶(hù)要求輕松調控所要的終水份指標。
3、自動(dòng)化程度高，操作方便，運轉平穩。
4、設備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品1/6，投資小，收益快。
5、設備為新型節能產(chǎn)品，比第一代產(chǎn)品節能20%左右。

6、燃料可適應煤、油、汽等。

粉煤灰烘干系統工作原理如下:濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內層,實(shí)現順流烘干, 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現熱交換，物料移動(dòng)至內層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(cháng)了干燥時(shí)間，物料在此達到所需干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn)，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過(guò)程。

規格(m)	產(chǎn)能(t/h)	初水分(%)	終水分(%)
Φ1.2x10	2.5-3	25±5	≤13
Φ1.5x14	7-9	25±5	≤13
Φ1.8x14	12-15	25±5	≤13
Φ1.8x18	14-18	27±5	≤13
Φ2.0x20	18-23	30±5	≤13
Φ2.2x18	21-25	27±5	≤13
Φ2.2x20	22-25	30±5	≤13
Φ2.4x20	25-29	27±5	≤13
Φ2.4x22	26-30	30±5	≤13
Φ2.6x20	28-33	25±5	≤13
Φ2.6x24	29-35	30±5	≤13
Φ3.0x20	45-50	25±5	≤13