煤烘干機設備主要是用于對煤物料進(jìn)行烘干處理的機械設備，由于煤含水分比較高，所以需要對其進(jìn)行烘干處理之后，綜合利用價(jià)值更彰顯，經(jīng)過(guò)烘干處理后的煤方便后續資源化利用。

      煤烘干機設備市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的就是滾筒式的烘干機，隨著(zhù)烘干機制造技術(shù)的不斷成熟，其設備在更多功能性方面有了更多的選擇。

       褐煤烘干機可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的熱值，提升燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。褐煤目前在國內煤炭資源日益緊張的背景下是一個(gè)新的開(kāi)發(fā)利用途徑，褐煤的干燥提質(zhì)在國內也是一個(gè)新的亟待突破的問(wèn)題，我司工程技術(shù)人員針對褐煤的特性及利用點(diǎn)，解決了一系列安全、環(huán)保問(wèn)題，成功開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用褐煤干燥裝置，該 設備日處理量從500-2000噸，入料水分30~60%，干燥后水分可降至15%以下，生產(chǎn)能力可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。

       原料（濕基褐煤）由喂煤料倉、自動(dòng)給煤機、皮帶輸送機等把褐煤均勻給入滾筒干燥機，原料進(jìn)入滾筒干燥機后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區，濕物料在滾筒內抄板翻動(dòng)下與熱空氣進(jìn)行質(zhì)熱交換并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫煙氣的溫度快速下降，經(jīng)預熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著(zhù)物料與煙氣的反復混合交換，直至達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。干燥后的產(chǎn)品由帶式輸送機送至指定位置儲存。煤粉燃燒爐產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入滾筒干燥機。滿(mǎn)足干燥要求的高溫氣體與濕基物料完成質(zhì)熱交換后，含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器，經(jīng)預除塵后進(jìn)入布袋式除塵器或者水式除塵進(jìn)行二次除塵，凈化后的尾氣達標排放。