煤泥是在煤炭開(kāi)采和生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的附屬物，其在煤炭生產(chǎn)過(guò)程中或多或少地產(chǎn)生。根據不同的產(chǎn)生機理，煤泥的利用價(jià)值也不同。然而，隨著(zhù)煤泥的大量持續堆放，給整個(gè)社會(huì )和煤炭生產(chǎn)行業(yè)帶來(lái)了負擔。隨著(zhù)煤炭資源的日益緊張，煤泥烘干這一新興行業(yè)應運而生。目前我國每年的煤泥排放量約為3000～4000萬(wàn)噸，利用率不超過(guò)20%。如果將堆積如山的煤泥烘干后生產(chǎn)工業(yè)或民用型煤，可實(shí)現煤泥就地消化，這在一定程度上可以緩解我國日益緊張的煤炭供應，減少礦區的環(huán)境污染，并帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。然而，煤泥烘干提質(zhì)存在以下技術(shù)難點(diǎn)：在進(jìn)料階段，煤泥容易粘結形成團狀，導致進(jìn)料困難；在烘干過(guò)程中，物料容易與筒體和揚料裝置粘結，難以順暢移動(dòng)；在烘干機內干燥過(guò)程中，物料逐漸變硬，導致球塊狀物料內壁的水分難以被烘干。

       鞏義市安琪機械制造有限公司生產(chǎn)的煤泥專(zhuān)用烘干機，針對不同的煤泥特性，嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉速，并通過(guò)滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過(guò)程中的粘壁問(wèn)題。順流烘干，充分實(shí)現熱交換和熱轉化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達到節能減排和綠色環(huán)保的目的。 安琪機械針對不同的市場(chǎng)需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤泥特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進(jìn)行科學(xué)的系統配置，來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求，公司產(chǎn)品已形成規?；?、大型化，系列化的節能環(huán)保型的干燥系統，已有30多種系列產(chǎn)品，并有不同的干燥機內部結構，以保證烘干效果。干燥設備直徑從Φ1.9~Φ4.5米，長(cháng)度從16米~30米各種規格，日處理量從200~2000噸，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過(guò)程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無(wú)阻、松散 、蒸發(fā)強度大，徹底解決了泥料干燥過(guò)程中一系列技術(shù)難題。目前該套設備已在內蒙古、山西、山東、河北、江蘇、河南、安徽、黑龍江、貴州等煤礦洗選企業(yè)投入使用，并創(chuàng )造出可觀(guān)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

  潔凈燃煤煤泥烘干機系統設計充分考慮干燥入料的性質(zhì)，在筒體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了物料在干燥機內的沾粘和過(guò)干燥現象，具有以下優(yōu)良特性:
1、烘干機抗過(guò)載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質(zhì)改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、煤泥烘干機系統采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、該系統實(shí)現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn)性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、可根據用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

 

      在煤泥干燥的過(guò)程中：濕煤泥由鏟車(chē)倒入煤泥專(zhuān)用打散給料機，之后被打散成小塊的煤泥由皮帶上料機進(jìn)入加料端。煤泥順著(zhù)導料管流入干燥轉筒內。煤粉燃燒爐燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機的作用下進(jìn)入到主機內與煤泥進(jìn)行接觸，在干燥滾筒內的抄板翻動(dòng)和打散裝置作用下，進(jìn)行均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱、傳質(zhì)。煤泥烘干機安裝是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的滾筒，隨著(zhù)滾筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。最后物料經(jīng)卸料端的卸料閥排出，由輸送機運送到存放地點(diǎn)。煤粉燃燒爐產(chǎn)生的熱氣經(jīng)煤泥烘干機以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法脫硫等設備，能夠很好的達到環(huán)保的目的。

產(chǎn)品規格（m)	處理能力（t/h)	入料水分（%）	出料水分（%）	減速機型號	安裝斜度（°）	電機型號→功率(kw)
Φ1.2x10	2.5-3	≤30	13±2	ZQ350Ⅱ-25	1～3	Y160M-6→7.5
Φ1.5x14	7-9	≤30	13±2	ZQ400Ⅱ-31.5	1～3	Y180L-6→15
Φ1.5x18	9.5-12	≤30	13±2	ZQ400Ⅱ-31.5	1～3	Y180L-6→15
Φ1.8x14	12-17	≤30	13±2	ZQ400Ⅱ-31.5	1～3	Y200L-6→18.5
Φ1.8x18	14-18	≤30	13±2	ZQ400Ⅱ-31.5	1～3	Y200L1-6→18.5
Φ2.0x18	18-22	≤30	13±2	ZQ50Ⅱ-31.5	1～3	Y200L2-6→22
Φ2.0x20	18-23	≤30	13±2	ZQ50Ⅱ-31.5	1～3	Y200L2-6→22
Φ2.2x18	21-25	≤30	13±2	ZQ65Ⅱ-31.5	1～3	Y200L2-6→22
Φ2.2x20	22-25	≤30	13±2	ZQ65Ⅱ-31.5	1～3	Y225M-6→30
Φ2.4x20	25-29	≤30	13±2	ZQ75Ⅱ-31.5	1～3	Y225M-6→30
Φ2.4x22	26-30	≤30	13±2	ZQ75Ⅱ-31.5	1～3	Y225M-6→30
Φ2.6x20	28-33	≤30	13±2	ZQ85Ⅱ-31.5	1～3	Y250M-6→37
Φ2.6x24	29-35	≤30	13±2	ZQ85Ⅱ-31.5	1～3	Y250M-6→37
Φ3.0x20	45-50	≤30	13±2	ZQ100Ⅱ-31.5	1～3	Y280S-6→45