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揭秘浮精煤烘干機是如何快速將濕煤泥烘干的
發(fā)布時(shí)間:2024-02-29 瀏覽

       浮精煤烘干機快速將濕煤泥烘干的過(guò)程主要依賴(lài)于其內部結構和工作原理。該烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構成。

煤泥由于具有一定的粘性,濕煤泥進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區:

  1. 導料區:濕煤泥進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的導料板抄動(dòng)下,形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區。
  2. 抄起清理區:濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象。在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置會(huì )清掃內壁粘附的物料,對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率。
  3. 傾斜揚料板區:濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區已不具有粘結現象,經(jīng)過(guò)充分熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入后的出料區。
  4. 出料區:滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過(guò)程。

     通過(guò)以上四個(gè)工作區的協(xié)同作用,浮精煤烘干機能夠快速地將濕煤泥烘干。同時(shí),這種烘干方式也充分考慮了煤泥的特性和處理要求,確保了烘干效果和處理效率。


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