礦渣烘干設備廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線(xiàn)，主要由回轉筒體、引風(fēng)設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設備、熱風(fēng)設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

1、礦渣烘干設備處理量比較大，抗過(guò)載能力強，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。 

2、礦渣烘干機在設計時(shí)為了達到需要的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進(jìn)入烘干設備，礦渣烘干機出口溫度低，熱效率高。 

3、礦渣烘干設備在內部結構上實(shí)現了創(chuàng )新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，徹底解決了筒體內壁的粘結現象。

4、新一代礦渣烘干機使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干設備給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，有效降低了除塵設備的負荷。

5、該型礦渣烘干設備可滿(mǎn)足不同用戶(hù)對多種礦渣類(lèi)物料的烘干后粒度和水分要求。

礦渣先經(jīng)過(guò)鏟車(chē)鏟進(jìn)給料機，再由給料機均勻的送入到皮帶輸送機上，之后通過(guò)導料管進(jìn)入到烘干機內部，熱風(fēng)爐內燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機的作用下進(jìn)入到主機內與礦渣進(jìn)行接觸，礦渣在干燥滾筒內均布的抄板翻動(dòng)下，進(jìn)行均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了礦渣烘干傳熱、傳質(zhì)，蒸發(fā)水分。我公司生產(chǎn)的礦渣烘干機是密封結構，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的礦渣經(jīng)過(guò)卸料斗排出被輸送到指定地點(diǎn)進(jìn)行儲存。在卸料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經(jīng)過(guò)除塵系統處理之后，能夠很好的達到環(huán)保的目的。

規格（m）	筒體容積（m3）	安裝斜度（%）	最高進(jìn)氣溫度（℃）	主電動(dòng)機（kw）	總重量（t）
Φ1.2×10	11.3	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×15	26.5	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×14	35.6	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×16	60.8	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×18	81.4	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×22	99.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	3-5	700-800	160	135